Pour les plaques de purification de grande taille ou en vrac
KEXINDA (TIANJIN) INDUSTRIAL CO., LTD. est située au n° 17 Guanghai Road, zone de développement économique de Jinghai, Tianjin. L'entreprise est principalement engagée dans la production et la vente de systèmes de maintenance d'usine de structures en acier. C'est une entreprise spécialisée dans la production, la vente et l'installation de nouveaux panneaux de construction et de produits de soutien. une entreprise nationale de haute technologie.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
KEXINDA (TIANJIN) INDUSTRIAL CO., LTD. est située au n° 17 Guanghai Road, zone de développement économique de Jinghai, Tianjin. L'entreprise est principalement engagée dans la production et la vente de systèmes de maintenance d'usine de structures en acier. C'est une entreprise spécialisée dans la production, la vente et l'installation de nouveaux panneaux de construction et de produits de soutien. une entreprise nationale de haute technologie.
Notre produit
Plancher en treillis renforcé, plancher ouvert, plancher fermé, acier galvanisé en C, Z, U, en plusieurs formes, panneau perforé en métal, panneau de purification, tuyau de descente en acier coloré, diverses plaques d'acier profilées, série de tuiles anciennes, etc. Fournir des équipements de levage à haute altitude pour les chantiers de construction et entreprendre des projets de construction de structures en acier, des projets de purification de salles blanches, des projets de systèmes de toiture en métal aluminium-magnésium-manganèse, etc.
Notre certificat
Certification du système de gestion de la qualité SO9001: 2015, certification du système de gestion de l'environnement ISO14001: 2015, certification du système de gestion de la santé et de la sécurité ISO45001: 2018, licence de production de sécurité, certificat de qualification d'entreprise de construction « Unité respectueuse des contrats et digne de confiance », « Unité de démonstration d'intégrité », devenir Il est membre de l'association industrielle et a reçu le prix « Entreprise à plus fort potentiel de croissance », « Entreprise échantillon », « Unité d'affichage de produits de nouvelle technologie », « Fournisseur de médaille d'or » et « Top 100 des entreprises », et possède 8 certificats de brevet.
Notre service
Démontrer la technologie de traitement en fonction des exigences du client, fournir un suivi de l'avancement et de l'état de la commande du client et expliquer les précautions et les problèmes lors de l'installation et de l'empilage du produit fini sur site.
Assurer une protection préliminaire contre l'humidité et la poussière
Présentation de l'emballage ; on utilise généralement un film plastique pour assurer une protection préliminaire contre l'humidité et la poussière. - La couche extérieure est ensuite emballée dans une boîte d'emballage en bois ou en papier. La taille de la boîte d'emballage correspond à la plaque de purification pour minimiser l'espace interne et éviter les secousses.
Plaques de purification en laine de roche de grande taille ou en vrac
Présentation de l'emballage ; on utilise généralement un film plastique pour assurer une protection préliminaire contre l'humidité et la poussière. - La couche extérieure est ensuite emballée dans une boîte d'emballage en bois ou en papier. La taille de la boîte d'emballage correspond à la plaque de purification pour minimiser l'espace interne et éviter les secousses.
La largeur de la plaque est de 950
Taille du modèle ; la largeur de la plaque est de 950,1150, la couche de surface n'est pas renforcée, la longueur peut être produite selon les exigences de l'utilisateur, épaisseur de la plaque d'acier supérieure/inférieure (mm) : 0. [] 3 -- 0. [] 6
Panneau sandwich de purification en laine de roche
Matériau : Avec du basalte comme matière première principale, après fusion à haute température, fabriqué à partir d'un équipement centrifuge à grande vitesse, et ajoutez uniformément une certaine proportion d'adhésif pour cuire dans une grande plaque, selon les besoins de production découpés en tampons de roche, laine de roche pour corps sans combustion, bonne performance au feu.
Panneau sandwich en polystyrène
Panneau sandwich en polystyrène : La plaque de mousse avec une structure à pores fermés fins constituée de particules de polystyrène flexible (EPS) comme matière première, façonnées comme des particules d'engrais chimiques, chauffées et pré-moussées, en grosses particules comme de la perle blanche, puis chauffées et pressées dans le moule, en raison de ses faibles performances au feu, elle est principalement utilisée dans les bâtiments temporaires.
Panneau sandwich en laine de roche
Panneau sandwich en laine de roche : Il s'agit de basalte comme matière première principale, après fusion à haute température, par un équipement centrifuge à grande vitesse en fibre inorganique, et ajoutez uniformément une certaine proportion de cuisson adhésive dans une grande planche, selon les besoins de production découpés en tampons de roche, laine de roche pour corps sans combustion, bonne performance au feu.
Panneau sandwich en nid d'abeille en papier ignifuge
Panneau sandwich en nid d'abeille en papier ignifuge : un matériau ignifuge de qualité nationale B1, avec un bon retardateur de flamme, une bonne résistance à la compression, uniquement une carbonisation sans combustion, aucune substance toxique, les déchets peuvent être entièrement recyclés et d'autres avantages, est un substitut idéal au polystyrène, au polyuréthane, à la laine de roche et à d'autres matériaux de base.
Panneau sandwich en polyuréthane
Panneau sandwich en polyuréthane : haute performance d'économie d'énergie, excellente performance d'isolation au feu des matériaux, en ajoutant un retardateur de feu pour atteindre l'objectif de prévention des incendies, la combustion produira un gaz toxique, utilisé pour le poids volumique du panneau composite en polyuréthane est généralement de 30 kg à 40 kg.
Mécanisme du panneau de laine de roche
Objectif : Installation industrielle, entrepôt ; entrepôt frigorifique, emballage en carton ; maison en acier léger, mezzanine de bâtiment d'origine ; maison en panneaux mobiles ; diverses salles de purification. Salle de climatisation, etc.
Qu'est-ce qu'un panneau sandwich en polyuréthane
Un panneau sandwich en polyuréthane, également connu sous le nom de panneau PU, est un matériau composite composé de trois couches de mousse de polyuréthane prises en sandwich entre deux parois latérales métalliques. Ce matériau est extrêmement durable, léger et résistant aux conditions climatiques extrêmes. Sa résistance est encore renforcée par sa capacité à conserver sa rigidité structurelle même lorsque la température monte et descend. Ses applications vont des bâtiments préfabriqués aux cabines portables et aux stades.
Avantages du panneau sandwich en polyuréthane
Isolation thermique et économie d'énergie, rentable
En tant que matériau d'isolation thermique, le panneau sandwich en polyuréthane a un effet d'isolation thermique deux fois supérieur à celui de l'EPS et trois ou quatre fois supérieur à celui des autres matériaux d'isolation thermique.
Imperméable et résistant à l'humidité
Pour les grandes surfaces d'élevage, les besoins en humidité sont très élevés. Il est donc très important que le sol soit étanche à l'humidité et à l'eau.
L'apparence est belle et généreuse, et la disposition est flexible pour réduire les pertes
L'apparence du panneau sandwich en polyuréthane est soignée et uniforme, et il peut être coupé en même temps. Pour les murs irréguliers, il est flexible, réduit les pertes et maximise la valeur.
Isolation acoustique et étanchéité à l'air
L'étanchéité à l'air du panneau sandwich en polyuréthane est très bonne, ce qui permet d'absorber efficacement le bruit. En particulier, les immeubles de bureaux des centres-villes sont très animés à l'extérieur et un excellent espace d'intimité doit être efficacement garanti.
Prévenir la rouille et la corrosion
Le panneau sandwich en polyuréthane a une grande portée et est étanche à l'eau et à l'humidité, il n'est donc pas facile à rouiller. Et sa durée de vie doit être d'au moins 20 à 50 ans. Il doit être installé une fois et utilisé à vie. Le plus important est qu'ils ne nécessitent pas d'entretien ni de soins supplémentaires et qu'ils soient toujours dans le meilleur état.
Ignifuge
Le panneau sandwich en polyuréthane a une propriété d'auto-extinction et un retardateur de flamme est ajouté au cours du processus de production, de sorte qu'il peut résister plus efficacement aux attaques du feu. Même si la température instantanée atteint 250 degrés, il peut être traité calmement.
Quelles sont les dimensions des panneaux sandwich en PU
Les panneaux sandwich en polyuréthane peuvent être fabriqués dans une variété de tailles ; voici les tailles standard disponibles sur le marché des panneaux sandwich, tandis que des tailles personnalisées peuvent également être fournies :
Revêtement intérieur et extérieur :0.5 - 0.Tôle d'acier de 8 mm
Largeur: 500 -1000 (mm)
Longueur: 2.0 - 24 (m)
Épaisseur:40, 60, 75, 100, 125, 150, 170, 200 (mm)
Panneau sandwich mural en PU : 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 170, 200 mm
Panneau sandwich de toiture en PU : 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120 mm
Panneau sandwich en PU pour chambre froide : 120, 150, 170, 200 mm
Panneau sandwich pour conduits en PU :20, 30 mm
Quelle est la longueur des panneaux sandwich en PU
La longueur du panneau sandwich en PU dépend principalement des exigences de l'application. La longueur standard des panneaux sandwich en PU varie entre 2 - 16 m et jusqu'à 22 mètres de long. De plus, les panneaux sandwich en PU peuvent être dimensionnés sur mesure à une longueur spécifique.
Quel est le poids des panneaux sandwich en PU
Le poids du panneau sandwich en PU est déterminé par l'épaisseur de la peau, la densité de la mousse PU et la taille. En moyenne, le poids des panneaux sandwich en PU varie entre 10 et 20 (kg/m2), cependant, la plupart des panneaux sandwich en PU ont le poids suivant (kg/m2) :
Épaisseur:40 mm, poids (kg/m2) : 10
Épaisseur:80 mm, poids (kg/m2) : 12
Épaisseur:140 mm, poids (kg/m2) : 14
Épaisseur:200 mm, poids (kg/m2) : 17
Composants des panneaux sandwich en PU
Les panneaux PU sont constitués de trois couches :Un matériau de base composé de mousse de polyuréthane et de deux couches extérieures constituées de tôles métalliques. Les tôles métalliques sont généralement en acier ou en aluminium et peuvent varier en épaisseur en fonction de l'utilisation prévue du panneau. L'épaisseur des tôles métalliques peut varier de 0,4 mm à 1,2 mm, avec une épaisseur standard de 0,5 mm.
Le matériau de base des panneaux en PU est constitué de mousse de polyuréthane, un type de plastique produit par la réaction de deux composants chimiques, les polyols et les isocyanates. Les polyols sont généralement dérivés de produits pétrochimiques, tandis que les isocyanates sont dérivés du phosgène, un gaz hautement toxique. Ces deux composants sont mélangés dans une réaction chimique qui produit de la mousse de polyuréthane.
La mousse de polyuréthane utilisée dans les panneaux PU est une mousse à cellules fermées, ce qui signifie que les cellules sont étroitement serrées les unes contre les autres et ne laissent pas pénétrer l'air ou l'humidité. Cela fait des panneaux PU un excellent isolant thermique, ainsi qu'une bonne isolation phonique et une bonne résistance au feu.
Les couches extérieures des panneaux PU sont collées au matériau de base à l'aide d'un adhésif. L'adhésif utilisé dans les panneaux PU est généralement une résine polyuréthane ou époxy à deux composants qui est appliquée sur les tôles et le matériau de base avant qu'ils ne soient collés ensemble. L'adhésif permet de garantir que les tôles et le matériau de base sont fermement collés ensemble et que le panneau est capable de résister aux contraintes et aux contraintes d'utilisation.
Densité de la mousse :Haute densité de mousse, haute isolation et isolation thermique.
Épaisseur de la tôle d'acier :Panneau sandwich plus épais, meilleures propriétés physiques Résistant aux acides, anti-corrosion, propriétés chimiques stables, bonne résistance au vieillissement
Revêtement AL-Zn :Plus la proportion de revêtement Al-Zn de la surface de l'acier est élevée, plus la durée de vie du panneau sandwich sera longue.
Bonne adhérence :La mousse ne peut pas se séparer avec une tôle d'acier et une feuille d'aluminium pour garantir la qualité.
Coïncidence des couleurs :Aucune différence de couleur, revêtement de surface uniforme. Donne à l'ensemble du bâtiment un aspect harmonieux.
Espacement des joints :De petits joints de connexion donneront à l'ensemble de votre bâtiment un aspect plus harmonieux.
Où sont utilisés les panneaux sandwich en polyuréthane
Bâtiments industriels. Hangars, chaufferies, entrepôts et autres types de bâtiments industriels. Ils sont idéaux pour cela - la rapidité d'installation, la fiabilité et le fonctionnement sans problème font des panneaux sandwich le choix optimal.
Bâtiments agricoles. Les panneaux sandwich sont utilisés pour construire des étables, des porcheries, des poulaillers et d'autres types de bâtiments agricoles. Ils sont toujours chauds en hiver, confortables en été, ils ne nécessitent pas de réparations fréquentes.
Bâtiments résidentiels. La construction de bâtiments résidentiels à partir de panneaux sandwich n'est pas encore répandue dans notre pays, mais à l'étranger, cette technologie de construction est utilisée depuis longtemps pour la construction de chalets et de maisons de campagne.
Un panneau sandwich en PU se compose généralement de deux éléments : un noyau isolant en polyuréthane et deux feuilles métalliques (couches de peau), ces composants sont produits comme suit :
Noyau en polyuréthane
La production de panneaux en mousse de polyuréthane (PU-PUR) commence par le mélange des produits chimiques requis qui sont dosés et dosés ensemble dans un système de moussage de polyuréthane comme la « machine à mousse PU » ou la « machine de dosage », le mélange aboutit à la création d'un liquide qui est réparti sur la couche de peau métallique (matériau de parement métallique rigide).
Couches de peau
Les couches de revêtement ou les tôles métalliques peuvent être des tôles PPGI (fer galvanisé prélaqué), PPGL (fer Galvalume prélaqué) et des tôles d'aluminium. Ces couches de revêtement sont formées ou rainurées avec une machine de profilage (machine de profilage de métaux) qui est utilisée pour produire des tôles métalliques plates lorsqu'une production en série est requise. De plus, les revêtements métalliques rigides peuvent être revêtus d'un substrat métallique, d'un substrat de zinc par immersion à chaud ou d'un revêtement coloré.
Les panneaux sandwich en polyuréthane (PU) sont fabriqués à l'aide de lignes de production continues ou discontinues :
Ligne de production continue de panneaux sandwich en polyuréthane
Tous les matériaux sont traités ensemble et exploités en continu, le processus comprend une alimentation automatique des matières premières et passe par le système de profilage, après quoi les panneaux formés sont finis et coupés aux longueurs souhaitées sans arrêter la ligne de production. La ligne de panneaux sandwich PU continue est dotée d'un système d'automatisation avancé qui assure une fabrication à haut volume et une vitesse élevée qui est 10 fois supérieure à celle de la ligne de panneaux sandwich PU discontinue, elle peut également produire 12 mètres par minute en double presse et atteindre une capacité de production d'environ 1 180 5 mètres par an.
Ligne de production de panneaux sandwich en polyuréthane discontinus
Dans un processus discontinu, les matériaux sont traités séparément, tandis que les plaques de parement sont formées et coupées à la longueur souhaitée, après quoi tous les composants sont assemblés dans une presse où la mousse est injectée. Des équipements de fabrication de pointe sont utilisés pour personnaliser les panneaux sandwich en PU et créer des formes spéciales. La ligne de production de panneaux sandwich en polyuréthane discontinu est utilisée pour produire un petit volume de panneaux sandwich en PU car elle a une capacité de production limitée et ne peut être comparée à celle de la ligne de production de panneaux sandwich en continu.
Installation étape par étape des panneaux sandwich en PU
Préparation:Avant de commencer le processus d'installation, assurez-vous que la surface du mur est propre, sèche et exempte de débris ou de contaminants. Mesurez la zone où les panneaux seront installés pour déterminer la quantité nécessaire.
Manipulation du panneau :Manipulez les panneaux avec précaution pour éviter tout dommage pendant le transport et l'installation. Utilisez des gants pour protéger les panneaux des traces de doigts et des rayures. Évitez de faire glisser ou de laisser tomber les panneaux, car cela peut provoquer des bosses ou des coups.
Découpe des panneaux :Mesurez et marquez les panneaux en fonction des dimensions du mur. Utilisez une scie à dents fines ou un cutter pour couper les panneaux à la taille requise. Prenez des mesures précises pour garantir un ajustement parfait.
Fixation des panneaux :Commencez par appliquer l'adhésif au dos du panneau ou directement sur la surface du mur. Appuyez fermement le panneau contre le mur, en veillant à ce que l'alignement et l'espacement entre les panneaux soient corrects. Utilisez des vis ou des clous pour fixer les panneaux en place, en suivant les directives du fabricant concernant l'espacement et le placement des fixations.
Joints d'étanchéité :Sceller les joints entre les panneaux à l'aide d'un mastic PU ou d'un mastic silicone pour empêcher l'infiltration d'humidité et améliorer l'apparence générale de l'installation. Lisser le mastic avec un couteau à mastic ou un outil de calfeutrage pour une finition soignée.
Conseils pour une manipulation, une découpe et une fixation appropriées des panneaux de revêtement métalliques
Utilisez les bons outils :Investissez dans des outils de haute qualité spécialement conçus pour la découpe et l'installation de panneaux muraux décoratifs en PU. Cela garantira des coupes nettes et une fixation sûre, minimisant ainsi le risque d'endommager les panneaux.
Travaillez avec précision :Prenez des mesures précises et vérifiez les dimensions avant de couper les panneaux. Une petite erreur peut entraîner un mauvais alignement des panneaux et des joints irréguliers, ce qui nuit à l'apparence générale de l'installation.
Suivez les directives du fabricant :Reportez-vous aux instructions et aux directives du fabricant pour une manipulation, une découpe et une fixation appropriées des panneaux. Le non-respect de ces recommandations peut compromettre l'intégrité et les performances des panneaux.
Équipement de protection :Portez un équipement de sécurité approprié, notamment des gants et des lunettes de sécurité, lors de la manipulation et de la découpe des panneaux pour vous protéger des blessures.
Permettre l’expansion et la contraction :Laissez un petit espace autour du périmètre des panneaux pour permettre la dilatation et la contraction thermiques. Cela empêchera les panneaux de se déformer ou de se déformer au fil du temps.
Pratiques d'entretien des panneaux muraux décoratifs sur les murs extérieurs et intérieurs
Nettoyage régulier :Maintenez la propreté des panneaux en les essuyant régulièrement avec un chiffon doux ou une éponge imbibée d'eau et de détergent doux. Évitez d'utiliser des nettoyants abrasifs ou des produits chimiques agressifs, car ils peuvent endommager la finition de la surface.
Inspecter les dommages :Inspectez régulièrement les panneaux de revêtement en métal pour déceler tout signe de dommage, comme des fissures, des bosses ou des fixations desserrées. Réparez rapidement tout dommage pour éviter toute détérioration supplémentaire et assurer la longévité des panneaux.
Réappliquer le produit d'étanchéité :Vérifiez les joints autour des joints et des bords pour déceler tout signe d'usure ou de détérioration. Réappliquez du mastic PU ou du mastic silicone si nécessaire pour maintenir l'étanchéité et empêcher l'infiltration d'humidité.
Protégez-vous des éléments agressifs :Si vous installez les panneaux à l'extérieur, prenez des précautions pour les protéger des conditions climatiques difficiles, telles que les rayons UV, les températures extrêmes et l'humidité. Pensez à appliquer un revêtement protecteur ou une finition résistante aux UV pour améliorer la durabilité et la longévité.
FAQ
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